氨堿法純堿生產(chǎn)過程中,排放大量的廢液,屬工業(yè)排放三類廢物,排放量約為9～11m3/t堿,其中固形物含量約為3%～5%(重量比)。雖然,氨堿廢液沒什么毒性,但它具有排放量大、堿性高、固形物_標(biāo)、不易分離等特點。降低排放成本,實現(xiàn)無害排放一直是氨堿法制堿的世界性難題。原設(shè)計純堿生產(chǎn)能力600kt/a,目前生產(chǎn)能力已達(dá)到920kt/a。自1989年建成投產(chǎn)至今,用于排放廢液、廢渣的渣場占地面積達(dá)170萬m2之多。為節(jié)約土地資源,并進(jìn)一步探索環(huán)保治理的新思路,2003年,作為首期工程,我廠引進(jìn)了2臺芬蘭LAROX公司生產(chǎn)的PF144B545型全自動壓濾機(jī)對部分廢液實施壓濾處理。生產(chǎn)流程簡述廢液首_行碳化處理,而后碳化液用泵送入澄清桶。經(jīng)澄清,上部分離出的清廢液滿足環(huán)保要求即可直接排海。澄清桶底部稠厚泥漿用泥漿泵送入LAROXPF壓濾機(jī)進(jìn)行固液分離處理,分離出的濾液已達(dá)環(huán)保要求可直接排海,含水分約46%的濾餅由皮帶運(yùn)輸機(jī)、汽車運(yùn)至渣場作輔助筑壩材料。

壓濾機(jī)設(shè)備在不斷研究改進(jìn)中進(jìn)步，受到廣大客戶的親睞。選煤廠煤泥的傳統(tǒng)脫水工藝是使用普通壓濾機(jī),靠加壓泵的壓力,實現(xiàn)固液分離。因普通壓濾機(jī)受加壓泵功率的限制,始終存在著加壓速度慢、脫水效率低、濾餅水分高、能耗大等問題。

隨著社會的不斷進(jìn)步，壓濾機(jī)的使用不僅僅局限于一個小范圍內(nèi)，而是被大規(guī)模的廣泛使用。 　　在過去，真空壓濾機(jī)一直是鋼鐵工業(yè)中污泥脫水的通用設(shè)備，到了現(xiàn)代已經(jīng)被自動壓濾機(jī)所代替。自動壓濾機(jī)可用較小的過濾面積得到較干的濾餅。 也正是現(xiàn)代壓濾機(jī)的這種特性，才得以很快在工業(yè)生產(chǎn)中得到普及，特別是那些帶有壓榨功能的隔膜壓濾機(jī)數(shù)量已大大增加，因為它具有較大的處理能力、濾餅具有穩(wěn)定的低含濕率的特性，而且這些特性不隨料漿特性的變化而變化。 　　隨著壓濾機(jī)技藝的進(jìn)一步提升，相信會有越來越多的行業(yè)會被涵蓋在壓濾機(jī)的應(yīng)用范圍之下。

壓濾機(jī)中的變頻器是如何制成的，其作用又是什么？ 　　■采用_新高速電機(jī)控制專用芯片DSP，確保矢量控制快速響應(yīng)。 　　■硬件電路模塊化設(shè)計，確保電路穩(wěn)定_運(yùn)行。 　　■外觀設(shè)計結(jié)合歐洲汽車設(shè)計理念，線條流暢，外形美觀。 　　■結(jié)構(gòu)采用獨立風(fēng)道設(shè)計，風(fēng)扇可自由拆卸，散熱性好。 　　■無PG矢量控制、有PG矢量控制、轉(zhuǎn)矩控制、V/F控制均可選擇。 　　■強(qiáng)大的輸入輸出多功能可編程端子，調(diào)速脈沖輸入，兩路模擬量輸出。 　　■_的“挖土機(jī)”自適應(yīng)控制特性，對運(yùn)行期間電機(jī)轉(zhuǎn)矩上限自動限制，有效抑制過流頻繁跳閘。 　　■寬電壓輸入，輸出電壓自動穩(wěn)壓（AVR），瞬間掉電不停機(jī)，適應(yīng)能力_。。 　　■內(nèi)置_的PID算法，響應(yīng)快、適應(yīng)性強(qiáng)、調(diào)試簡單；16段速控制，簡易PLC實現(xiàn)定時、定速、定向等多功能邏輯控制，多種靈活的控制方式以滿足各種不同復(fù)雜工況要求。 　　■內(nèi)置_標(biāo)準(zhǔn)的MODBUSRTUASCII通訊協(xié)議，用戶可通過PC/PLC控制上位機(jī)等實現(xiàn)。

　　壓濾機(jī)的工作過程中，大約分為物料填充和逼壓壓濾兩個階段，前期物料填充階段需求流量大，填充速度才干快，工作效率才會高；而壓濾階段則需求流體壓力高，流量小?？蛻粼谶x購離心泵時，常常把實踐需求的_壓力標(biāo)定為選型壓力，把填充時的_流量標(biāo)定為選型流量。泵制造廠標(biāo)定數(shù)據(jù)時的定義為：到達(dá)標(biāo)定壓力時的實踐流量，而用戶標(biāo)定值的含義為：低壓力時的大流量和泵逼壓運(yùn)轉(zhuǎn)時的高壓力，兩組數(shù)據(jù)在含義上不同，其結(jié)果常常是泵消費廠按用戶的字面請求供給大流量時的高壓力值泵，_終的結(jié)果是：給壓濾機(jī)配用的是機(jī)型大、功耗大的泵，大馬拉小車，形成功用性糜費。

　　為了_根治壓濾機(jī)濾板脖套中心孔中的存料,解決因濾餅表面裹水而造成運(yùn)輸不暢的問題,縮短壓濾工作循環(huán)時間,有效提高壓濾機(jī)的效率,通過對整個壓濾脫水環(huán)節(jié)進(jìn)行調(diào)查分析、研究及在單臺壓濾機(jī)進(jìn)行風(fēng)壓凈水實驗的基礎(chǔ)上對壓濾機(jī)進(jìn)行風(fēng)壓凈水改造。

這種過濾系統(tǒng)由夾在金屬板框之間的膜式過濾板疊加而成。為了證實其機(jī)能的優(yōu)勝性，德國的Filtech推出了一種由拜耳技術(shù)服務(wù)公司和斯特拉斯堡過濾器公司合作開發(fā)的加熱板式壓濾機(jī)，這種也可以改裝成傳統(tǒng)型壓濾機(jī)的過濾器將過濾和干燥組合在一個單元中，從而大大減少丁過濾工序的時間和投資本錢。目前這種濾機(jī)的能力可以做到1～5kt／a的水平，合用于精細(xì)化工和制藥行業(yè)。

隨著礦產(chǎn)資源中富礦的逐漸枯竭及復(fù)雜難選和低品位礦石量的增加,礦石的單體解離度越來越細(xì),導(dǎo)致_終產(chǎn)品的脫水過濾變得越來越難。為了解決此類極細(xì)顆粒的脫水問題,壓濾機(jī)正逐漸得到越來越廣泛的應(yīng)用,特別是其在尾礦脫水中的成功應(yīng)用,為選礦廠尾礦庫的建設(shè)和工業(yè)生產(chǎn)探索了一條新的途徑。

近年金屬礦山和選煤企業(yè)為增加脫水設(shè)備產(chǎn)能、有效控制濾餅水分和提高過濾效率,進(jìn)口了一些大型全自動壓濾機(jī)。

自動壓濾機(jī)的技術(shù)特點：結(jié)構(gòu)簡單、適用性強(qiáng)、間歇作業(yè)的固液分離設(shè)備、結(jié)構(gòu)簡單、適用性強(qiáng)安裝方便。但因原有電氣控制自身性能的缺陷造成設(shè)備頻繁的高速沖擊，不僅降低的設(shè)備的使用壽命同時造成設(shè)備在使用短期內(nèi)即損壞，電氣設(shè)備性能的缺陷成了整個設(shè)備的發(fā)展瓶頸。自動壓濾機(jī)使用壓濾機(jī)EV1000系列專用變頻器及EC10系列專用PLC控制后，從根本上解決了原電氣控制部分的不足，同時提高了自動壓濾機(jī)的使用壽命，大大降低了故障率，提高了整個設(shè)備的性能。

通過之前我們對旋轉(zhuǎn)壓濾機(jī)的各級濃度的試驗分析，得到了各級濃度的變化規(guī)律。旋轉(zhuǎn)壓濾機(jī)各級之間的濃度是逐級增加的，而濾液流量則是為逐級減少的。在前幾級的濾液流量相差無幾，主要過濾級數(shù)限于前面幾級內(nèi)。液固比在前六級為線性下降關(guān)系，而_后兩級則幾乎相等。

壓濾機(jī)在動態(tài)過濾的情況下，雖然和普通過濾一樣，初始的過濾速率都比較大，但是在過了半小時之后，普通過濾的過濾速率仍然在明顯下降，而動態(tài)過濾條件下的過濾速率_保持在一個比較穩(wěn)定的水平。這_是動態(tài)過濾對比普通過濾的優(yōu)點。普通過濾條件下的壓濾機(jī)在過濾接近2小時的時候_已經(jīng)達(dá)到了終端過濾的_，濾液流量為O。而動態(tài)過濾的過濾速率則在兩倍于普通過濾的時間之后仍然保持在一個穩(wěn)定的水平上。

旋轉(zhuǎn)壓濾機(jī)也屬于濾餅層過濾的一種。濾漿流向過濾介質(zhì)時，大于或相近于過濾介質(zhì)孔隙的固體顆粒先以架橋方式在介質(zhì)表面形成初始層，其孔隙通道比過濾介質(zhì)孔隙更小，能截留住更小的顆粒。因此其后沉積的固體顆粒_逐漸在初始層上形成_厚度的濾餅。當(dāng)旋轉(zhuǎn)壓濾機(jī)工作時，其葉輪旋轉(zhuǎn)造成的掃流力場使濾餅厚度維持在薄層或無濾餅的過濾狀態(tài)，濾餅厚度維持為一個常數(shù)。

二者的初始流量都比較大，是因為當(dāng)旋轉(zhuǎn)壓濾機(jī)清洗比較干凈的時候，剛開始過濾的時候在過濾介質(zhì)上都沒有形成濾餅層。因此，過濾速率都是相當(dāng)快的。

對于白炭黑行業(yè)中的過濾，在近年的發(fā)展極為迅速。 　　在國內(nèi)的白炭黑行業(yè)中，為了過濾效率與效益，確保行業(yè)的發(fā)展與安全運(yùn)行。所以白炭黑行業(yè)對所用的設(shè)備有了很大的進(jìn)步，從開始的一代普通型壓濾機(jī)，發(fā)展到現(xiàn)在的二代隔膜壓濾機(jī)機(jī)、三代加壓干燥壓濾機(jī)機(jī)，對于壓濾機(jī)設(shè)備的要求不斷提高。